20世纪末,我国已成为钢铁生产国。但钢铁产品在结构、质量、技术等方面与发达国家仍有不少差距,技术水平仍需一定程度的提高。下面小编给大家说说在炼钢过程中为什么需要用
氧气检测仪?
要获得钢铁,就必须制造钢铁。炼钢的原理是将生铁放入炼钢炉中,经过一定的工序制成。炼钢的主要工艺是脱磷、熔炼、氧化、精炼、还原和气体处理。许多这些过程需要使用氧气。
氧和氢一样,都会对钢的机械性能产生不良影响。不仅是氧的浓度,而且含氧的夹杂物的多少、类型及其分布等也有很重要的影响。这类夹杂物是指金属氧化物、硅酸盐、铝酸盐、含氧硫化物以及类似的夹杂化合物。炼钢需要脱氧,因为凝固期间,溶液中氧和碳反应会生成一氧化碳,可以造成气泡。
另外,冷却时氧可以作为FeO、MnO以及其他氧化夹杂物从溶液中析出,从而削弱其热加工或冷加工性,以及延展性、韧性、疲劳强度和钢的械加工性能。氧与氮和碳还能引起老化或者硬度在室温下自发的增加。对于铸铁,当铸块正凝固时,氧化物与碳可以发生反应,因此造成产品的孔隙和产品的脆化。
由此看来,氧气在炼钢工艺中是非常重要的,对氧气的含量检测也是非常重要的,关乎到炼钢的产量、效率及质量。由于成本的原因,检测氧气用电化学原理的会比较高效,但是微量氧传感器不能暴露在空气中,因为我们需要用到有专用结构的氧气检测仪。
仪器采用进口燃料电池传感器具有使用寿命长,响应时间快、检测准确度高、校准周期长等特点。广泛应用于保护气氛炉如磁性材料及钎焊炉等高温烧结炉保护性气体、电子半导体保护气体炉以及玻璃工艺要求等行业的氧含量在线分析。
江南JN体育登录入口科技生产的氧气检测仪能够根据具体的应用需求配置成微量氧或者常量氧检测。这对炼钢是非常重要的,因为炼钢需要全氧或者微量氧同时监测,它是可配置的,从而还能满足其他绝大部分微量氧和常亮氧分析的工业应用需求。